膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種通過高溫下膨脹發(fā)泡形成防火隔熱層，保護鋼結(jié)構(gòu)免受火災(zāi)破壞的涂料，其表面處理和存儲方法直接影響涂料的施工質(zhì)量和防火性能。以下是詳細(xì)介紹：
一、表面處理方法
表面處理是確保涂料與鋼結(jié)構(gòu)基層良好附著、發(fā)揮防火性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需按照 “除污→除銹→清理→底漆處理” 的流程進行：
1. 表面除污
去除油脂、灰塵及雜質(zhì)：使用溶劑（如汽油、酒精）或堿性清洗劑擦拭鋼結(jié)構(gòu)表面，清除油污、脫模劑、手汗等污染物；對于浮塵和松散雜質(zhì)，可采用高壓空氣吹掃或干布擦拭。
處理潮濕表面：若基層存在水分（如雨后或潮濕環(huán)境），需通過自然干燥或熱風(fēng)烘干，確保表面含水率≤8%（可使用濕度計檢測），避免涂料施工后出現(xiàn)起泡、脫落。
2. 除銹處理
鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹會影響涂料附著力，需根據(jù)銹蝕程度選擇處理方式：
輕度銹蝕（浮銹）：采用機械打磨（如角磨機配鋼絲輪）或手工除銹（砂紙、鋼絲刷），去除表面疏松鐵銹，露出金屬本色或均勻的麻面。
中度 / 重度銹蝕（銹層較厚或氧化皮）：優(yōu)先使用噴砂除銹（Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)，表面無可見油脂、鐵銹和氧化皮，殘留痕跡僅為點狀或條紋狀），或酸洗除銹（需中和殘留酸液，避免腐蝕）。
3. 表面清理與修補
除銹后需立即清除表面的鐵屑、砂粒等殘留物，可采用吸塵器或高壓空氣吹掃，避免雜質(zhì)混入涂料影響涂層質(zhì)量。
對鋼結(jié)構(gòu)表面的焊瘤、毛刺、凹陷等缺陷，需用砂輪打磨平整，確保表面光滑均勻，防止涂料在局部堆積或厚度不足。
二、存儲方法
膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的存儲需嚴(yán)格控制環(huán)境條件，防止涂料變質(zhì)、性能下降：
1. 存儲環(huán)境要求
溫度：應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的庫房內(nèi)，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
濕度：庫房應(yīng)控制濕度，避免潮濕導(dǎo)致涂料桶生銹、密封失效，或水性涂料吸潮結(jié)塊。
通風(fēng)：保持庫房通風(fēng)良好，需避免揮發(fā)性氣體積聚（防止易燃風(fēng)險）。
2. 堆放要求
涂料桶應(yīng)直立放置，避免倒置或傾斜，防止涂料泄漏；堆疊高度不宜過高（一般不超過 3 層），避免底層桶受壓變形。
不同類型、批次的涂料應(yīng)分開堆放，并有明確標(biāo)識（如生產(chǎn)日期、型號、保質(zhì)期），遵循 “先進先出” 原則，優(yōu)先使用臨近保質(zhì)期的產(chǎn)品。
遠(yuǎn)離火源、熱源（如暖氣、明火）及強氧化劑，需符合消防安全規(guī)定，配備滅火器材。
3. 密封與保質(zhì)期管理
未開封的涂料桶需保持密封完好，若桶蓋松動需及時擰緊，防止水分蒸發(fā)導(dǎo)致涂料變稠、結(jié)塊。
注意保質(zhì)期：膨脹型防火涂料保質(zhì)期具體以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)，超期涂料需經(jīng)性能檢測（如細(xì)度、附著力、膨脹倍數(shù)）合格后方可使用，否則禁止使用。
4. 開封后存儲
開封后的涂料應(yīng)盡快使用完畢，若需暫時存放，需密封桶蓋（可在桶口墊塑料膜增強密封性），并放置在陰涼處，避免雜質(zhì)混入。
防火涂料開封后若出現(xiàn)分層，可攪拌均勻后使用；若出現(xiàn)結(jié)塊、固化（溶劑型）或發(fā)霉（水性），則不可再使用。
三、注意事項
表面處理后應(yīng)盡快涂刷防火涂料（一般不超過 4 小時，若環(huán)境濕度大或有銹蝕風(fēng)險，需在 2 小時內(nèi)施工），避免二次生銹。
存儲過程中若發(fā)現(xiàn)涂料桶破損、泄漏，需及時轉(zhuǎn)移至安全容器，妥善處理泄漏物。
不同廠家的膨脹型防火涂料可能有特殊要求，施工和存儲前需仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，遵循廠家指導(dǎo)。
通過規(guī)范的表面處理和存儲方法，可確保膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工時性能穩(wěn)定，最終形成的涂層能有效發(fā)揮防火隔熱作用，保障鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中的安全性。
